环形锻件质量检查分为外部质量检查和内部质量检查。外观质量的检查通常是非破坏性检查，可以通过肉眼或低倍放大镜进行检查，必要时也可以使用非破坏性检查方法。对于内部质量检查，由于检查内容的要求，其中一些必须使用破坏性检查，通常称为解剖检查，例如低功率检查，断裂检查，高功率组织检查，化学成分 分析和机械性能测试等。在某些情况下，也可以使用无损测试方法。

为了更准确地评估环形锻件的质量，应该结合使用破坏性测试方法和非破坏性测试方法。为了更深入地分析环形锻件的质量问题，机理研究工作还必须依靠透射或扫描电子显微镜，电子探针等。

通常，环形锻件内部质量的检验方法可概括为：宏观组织检验法，微观组织检验法，力学性能检验，化学成分分析法和无损检验方法。

宏观结构检查是一种通过目视检查或低倍放大镜（通常放大倍数在30倍以下）观察和分析锻造低倍率结构特征的检查。环形锻件宏观组织检查的常用方法包括低功率腐蚀法（包括热腐蚀法，冷腐蚀法和电解腐蚀法），断裂试验法印刷法。

低功率腐蚀法用于检查结构钢，不锈钢，高温合金，铝和铝合金，镁和镁合金的裂纹，褶皱，缩孔，孔偏析，孔隙和不规则性，铜合金，钛合金和其他材料的锻件。金属夹杂物，偏析和团聚，流线分布，晶粒尺寸和分布等。只是在开发不同材料的宏观结构时所使用的蚀刻剂和蚀刻规格不同。

断裂试验方法用于检查环形锻件结构的层状组织，内部裂纹和其他缺陷，以检查弹簧钢锻件的石墨碳以及上述材料的过热和过度燃烧提到的钢材。对于铝，镁，铜和其他合金，用于检查晶粒是否细密均匀，是否存在氧化膜，氧化物夹杂物和其他缺陷。

印刷法主要用于某些结构钢的环形锻件，以检查分布是否均匀和硫含量。